钻井液与完井液

作者：明显森,陶怀志,陈俊斌,罗陶涛

单位：1.油气田应用化学四川省重点实验室，四川广汉 618300；2.川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院，四川广汉 618300；3.重庆科技学院石油与天然气工程学院，重庆 401331；

关键词：高密度油基钻井液, 降黏剂, 固相含量, 流变性

基金：国家科技重大专项“工厂化钻井关键技术研究及应用”（2016ZX05022001）；川庆钻探工程公司科研项目“油基钻井液技术优化研究与应用”（CQ2018B-18-1-3）；重庆市教育委员会科学技术研究项目“基于聚集态网络结构的页岩气水基钻井液携砂稳定机理研究”（KJQN201901538）；重庆市自然科学基金面上项目“页岩气有机/无机杂化弱凝胶水基钻井液流变调控与携砂机理研究”（cstc2020jcyj-msxmX0573）

高密度油基钻井液稠化的主要原因之一是钻井过程中劣质固相的侵入，特别是低密度固相含量的不断增加。劣质固相经过油基钻井液中的润湿剂、乳化剂作用后使其具有了一定的活性，增强体系的网架结构，导致钻井液的黏度和切力上涨。以月桂酰胺、硬脂酸酰胺和芥酸酰胺为原料，按照质量比1∶2∶1合成了分子链中具有可吸附胺基、酰胺基的多元活性基团的降黏剂CQ-OTA。降黏评价实验表明：CQ-OTA能够将固相含量为48.5%高密度稠化油基钻井液的塑性黏度降低25.0%，静切力降低60.0%，其在油基钻井液中的推荐加量为0.5%～1.5%；在威202HX平台现场应用，能够改善油基钻井液的流变性，提高劣质固相容量限，塑性黏度由53.0 mPa·s下降至40.0 mPa·s，10 min静切力由23 Pa下降至14.5 Pa，保证了高密度油基钻井液顺利钻至目的井深，提高了高密度油基钻井液重复使用效率，降低了钻井成本。

来源：2021年第4期

《钻井液与完井液》期刊编辑部

查看钻井液与完井液杂志2021年第4期