钻井液与完井液

作者：王家钦,杨燕洁,赵诚,刘尚豪,暴丹,张鹏

单位：1.重庆科技大学化学化工学院, 重庆401331；2.重庆市油气田化学工程技术研究中心, 重庆 401331；3.中国石油大港油田石油工程研究院，天津 300280；

关键词：裂缝性井漏, 液-固相变, 原位自生颗粒, 抗压强度, 自适应封堵

基金：国家自然基金“深层裂缝原位自生颗粒的相变成型调控及靶向自适应封堵强化井壁机制”（52304006）、重庆市自然科学基金面上项目“页岩地层基于热致液-固相变原理的堵漏颗粒原位自生成型及其自适应封堵调控机制”（CSTB2022NSCQ-MSX1554）、重庆科技大学硕士研究生创新计划项目“页岩地层基于热致液-固相变原理的堵漏颗粒原位自生成型及其自适应封堵调控机制”（YKJCX2220501）、重庆市研究生科研创新项目“低凝点耐温型清洁压裂液的制备及其性能研究”（CYS23748）。

裂缝性漏失是钻井过程中面临的技术难题，目前技术瓶颈是传统桥接堵漏材料与漏失通道匹配度低，易重复性漏失。基于热固性树脂乳化及高温交联聚并原理，研制了温控液-固相变堵漏体系，可自适应进入不同开度裂缝，受漏层高温响应作用，在裂缝中原位生成宽粒径分布的高强度堵漏颗粒。开展了原位自生堵漏颗粒的结构表征、力学性能、裂缝封堵性能测试等。结果表明，温控液-固相变堵漏体系中高分子树脂含量为37%，乳化剂含量为5.2%、分散剂含量为0.07%、交联剂含量为25.9%、蒸馏水含量为31.83%，该体系可在50～90 ℃漏层温度条件下原位生成0.1～5 mm宽粒径分布的堵漏颗粒。120 ℃老化后的堵漏颗粒60 MPa压力下D90降级率仅为0.4%，抗压强度高。仅用一套温控液-固相变堵漏体系能同时封堵1～5 mm开度裂缝，承压能力达到10 MPa，实现自适应封堵，有望解决未知裂缝开度的钻井液漏失技术难题。

来源：2024年第5期

《钻井液与完井液》期刊编辑部

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